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Zuhause / Produkte / Prüfparameter / Feuer Beständigkeit / IEC 60331 Draht- und Kabelbrandwiderstandsprüfung und Hammerprüfmaschine

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Anteil an:

IEC 60331 Draht- und Kabelbrandwiderstandsprüfung und Hammerprüfmaschine

IEC 60331 Draht- und Kabelbrandwiderstandsprüfung und Hammerprüfmaschine entsprechen vollständig den neuesten Standardanforderungen von BS6387-2013 Design und Herstellung; Geräte können den Kunden die Kosten für mehrere elektrische Steuerkästen am meisten sparen. Es kann drei Tests auf der Basis eines elektrischen Schaltkastens testen.
Das System verwendet ein Touchscreen-Mikrocomputer-Steuerungssystem. Auf dem Bildschirm können verschiedene Experimente frei ausgewählt werden.
Der Hammerprüfstand kann auch eine automatische Zündung oder eine manuelle Hilfszündung realisieren. Die Flammentemperatur kann mehr als 950 Grad erreichen.

Menge:
  • GD-IEC60331-2
  • GOLD
  • 9031809090
IEC 60331 Draht- und Kabel-Feuerwiderstandsprüfung und Hammerprüfmaschine


Einführung:

Drähte und Kabel, die schwer zu entzünden sind und die Flammenausbreitung verhindern oder verzögern können, beziehen sich im Allgemeinen auf Drähte und Kabel, die den GB / T18380.3-Test (entspricht IEC60332-3) bestehen können. IEC 60331 Draht- und Kabelbrandbeständigkeit Prüf- und Hammerprüfmaschine entsprechen vollständig den neuesten Standardanforderungen von BS6387-2013 Design und Herstellung; Geräte können den Kunden die Kosten für mehrere elektrische Steuerkästen am meisten sparen. Es kann drei Tests auf der Basis eines elektrischen Schaltkastens testen.

Das System verwendet ein Touchscreen-Mikrocomputer-Steuerungssystem. Auf dem Bildschirm können verschiedene Experimente frei ausgewählt werden.
Der Hammerprüfstand kann auch eine automatische Zündung oder eine manuelle Hilfszündung realisieren. Die Flammentemperatur kann mehr als 950 Grad erreichen.


Standard:

• IEC 60331 Teil 12

• IEC 60331 Teil 31

• IEC 60331-1

• BS6378 (Option)


Haupteigenschaften:

Feuerwiderstandstest:

1. Der Brenner ist ein Propangasbrenner vom Riementyp mit einem Venturi-Mischer, die Düse ist 500 mm lang und 15 mm breit und mit einem Venturi-Mischer ausgestattet.

2. Drei Reihen von Verbrennungslöchern sind versetzt, die Breite des vorderen Endes des Brenners: 15 mm; der Durchmesser des Lochs: 1,32 mm, der Abstand zwischen den Mittelpunkten der Löcher: 3,2 mm.

3. Auf beiden Seiten der Düsenplatte befindet sich eine Reihe von Führungslöchern, damit die Flamme brennt.

4. Importiert mit zwei Durchflussmessern und Druckregelung.

5. Luftstrom (80 ± 5) L / min; Propanflussrate (5 ± 0,25) L / min.

6. Mit einem Temperaturmessgerät Durchmesser 2mm; (K-Thermoelement).

7. An einem Ende des Probenhalters ist ein Clip angebracht, um die Probe zu fixieren, und das andere Ende erleichtert die Wärmeübertragung entlang der Längsrichtung der Probe.

8. Die Kabelprobe wird von zwei Metallringen mit einer mittleren Länge von ca. 300 mm getragen.

9. Der Innendurchmesser des Probenstützmetallrings beträgt 150 mm und der Durchmesser des Ringabschnitts 10 ± 2 mm.

10. Die Position des Brennerbrenners beträgt mindestens 200 mm vom Boden des Brennkastens und mindestens 300 mm von der Wand des Kastens.

11. Die horizontale Achse des Brennerbrenners befindet sich 70 ± 10 mm vom unteren Ende der Kabelprobe entfernt, und die Längsachse des Brenners befindet sich etwa 45 mm von der vertikalen Achse des Kabels entfernt.

12. Zwei Thermoelemente mit einem Durchmesser von 1,5 mm (A, B) sind links und rechts horizontal 45 mm von der Brennermittellinie entfernt installiert. Überprüfen Sie, ob die Flammentemperatur innerhalb von 750 + 50 ºC liegt. Gemäß der Norm BS6387 kann die Temperatur auch 950 ºC erreichen.

13. Mit der intelligenten Erkennungsfunktion wird die Feuerquelle automatisch alarmiert und ausgeschaltet, wenn die Probe während des Tests einen Kurzschluss aufweist.

14. SPS plus intelligente Touchscreen-Steuerung und automatische Aufzeichnung und Speicherung von Testdaten.

15. Der Sicherungsstrom in der Probenschaltung beträgt 2A.

16. Die Beispielanwendungsleistung AV 100V ~ 1000V ist einstellbar.

17. Die Feuerversorgungszeit kann frei eingestellt werden, die empfohlene Standardzeit beträgt 90 Minuten.

18. Die 27 m³ Brennkammer ist optional.

Hammertest:

1. Schlagstruktur der Edelstahlhalterung; Sprühlackierung des Schranks.

2. Der unabhängige Motor trifft auf die Steuerbox.

3. Dicke runde Stahlstange mit einem Hammer von ¢ 25 und einer Länge von 600.

4. Der Schlagkegel klopft frei in einem Winkel von 60 °.

5. Der motorgetriebene Stangenhammer führt eine periodische Schlagwirkung aus.

6. Hammerzyklus (Zeit): 10 ~ 999S (kann eingestellt werden, der Standard erfordert 30 ± 2S / Zeit).

7. Gesamttestzeit: 0 ~ 9999s.

8. Bandbrenner (wie Sprühtest) (gemeinsam mit dem Prüfstand für feuerfeste Verbrennung).

9. Prüftemperatur 600 ~ 1000 ° (A-Klasse 650 °, B-Klasse 750 °, C, D-Klasse 950 °).

10. Der Durchmesser des Temperaturmess-Thermoelements beträgt weniger als ¢ 2 mm. (Geteilt mit feuerfestem Verbrennungsprüfstand);

11. Während des Tests lässt jedes Phasenkabel einen Strom von 0,25 A durch.

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